1.1主要技术参数
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参数名称 |
范围 |
单位 |
参数名称 |
范围 |
单位 |
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最大压装力 |
≥2000 |
kN |
最大压装力 |
≥2000 |
kN |
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压装盘下平面至工作台的最大距离 |
≥600 |
mm |
压装盘下平面至工作台的最大距离 |
≥600 |
mm |
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工作台有效尺寸（左右） |
1200 |
mm |
工作台有效尺寸（左右） |
1200 |
mm |
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工作台有效尺寸（前后） |
800 |
mm |
工作台有效尺寸（前后） |
800 |
mm |
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电动机功率 |
14 |
kW |
电动机功率 |
14 |
kW |
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压装盘工作行程速度（下行） |
0～40 |
mm/s |
压装盘工作行程速度（下行） |
0～40 |
mm/s |
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压装盘工作行程速度（回程） |
≥90 |
mm/s |
压装盘工作行程速度（回程） |
≥90 |
mm/s |
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压装盘直径 |
≥300 |
mm |
压装盘直径 |
≥300 |
mm |
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工作台距离地面高度 |
800 |
mm |
工作台距离地面高度 |
800 |
mm |
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压装盘最大行程 |
≥500 |
mm |
压装盘最大行程 |
≥500 |
mm |
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系统工作压力 |
25 |
MP |
系统工作压力 |
25 |
MP |
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压杆直径 |
≥104 |
mm |
压杆直径 |
≥104 |
mm |
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压装盘厚度 |
65 |
mm |
压装盘厚度 |
65 |
mm |
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参数名称 |
范围 |
单位 |
参数名称 |
范围 |
单位 |
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最大压装力 |
≥2000 |
kN |
最大压装力 |
≥2000 |
kN |
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压装盘下平面至工作台的最大距离 |
≥600 |
mm |
压装盘下平面至工作台的最大距离 |
≥600 |
mm |
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工作台有效尺寸（左右） |
1200 |
mm |
工作台有效尺寸（左右） |
1200 |
mm |
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工作台有效尺寸（前后） |
800 |
mm |
工作台有效尺寸（前后） |
800 |
mm |
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电动机功率 |
14 |
kW |
电动机功率 |
14 |
kW |
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压装盘工作行程速度（下行） |
0～40 |
mm/s |
压装盘工作行程速度（下行） |
0～40 |
mm/s |
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压装盘工作行程速度（回程） |
≥90 |
mm/s |
压装盘工作行程速度（回程） |
≥90 |
mm/s |
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压装盘直径 |
≥300 |
mm |
压装盘直径 |
≥300 |
mm |
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工作台距离地面高度 |
750 |
mm |
工作台距离地面高度 |
750 |
mm |
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压装盘最大行程 |
≥500 |
mm |
压装盘最大行程 |
≥500 |
mm |
2.整体颜色: 红白相隔
3.液压系统：
3.1液压系统用液压泵、阀及电气元件采用知名品牌，液压油箱设置油标以便油位观察；
3.2油箱加油处有可靠的过滤装置；
3.3设备的压力在允许范围内可调，油压表选用国内一线品牌，电机能耗不低于二级；
4.设备各项技术指标设计均要达到或高于现行中国国家标准（GB）、现行中国国家行业标准（JB）或经批准的企业标准。
5.卖方必须提供产品主要配套电器及液压元件等的品牌及供货商明细。
6.能实现手动控制行程操作，满足一人单独操作压力机工作的需要，双手操作手柄便于操作。
7.按钮控制行程操作，压装盘位置和行程位置压力均可调整和控制，在行程范围内可使压装盘停止在任意位置上，满足滑轮压装的需求。
8.操作需求:
8.1双手按压控制：双手同时按压按钮，活塞杆快速下行。当任意一只手或两只手离开按钮时，活塞杆自动回程顶端。当再次双手按压开关按钮，活塞杆自动下行。
8.2活塞杆的回程距离具有可调节功能。
9.工作台左右配有对称的T型槽,两个槽口的中心距为800mm，槽口18mm，槽深32mm,底部槽宽30mm。
10.压装工装配备：滑轮弹簧卡压装工装（按甲方图纸制作，数量2套）。
11.安全保护：配置紧急停止按钮、安全光栅、声光报警灯等。
12.交货期要求：合同签订后60天内，全部设备运抵买方工地现场，安装、调试结束，验收合格，交付买方使用。
13.设备附件及零配件：
13.1.提供设备易损备件明细及生产厂家。
13.2.提供设备使用说明书、设备出厂标定合格证书及关键配套元件合格证书。
