四柱液压机的装配全流程来了，满满的干货。
第1步我们先要把已经焊接油漆好的滑块进行悬空支撑，悬空的高度控制在一米上下，下面的垫块至少要用两块，以保证滑块的稳定不容易倾覆，正常的滑块有七入吨重，大的滑块有的达到二三十吨重，所以一定要支撑好。当滑块吊装垫稳以后，我们来安装4根立柱。安装立柱的时候一定要注意立柱有上下之分，安装之前要做好记号，哪一头朝上，哪一头朝下，吊装的时候要注意保护立柱顶头的螺纹不要受到碰撞。在安装立柱之前把上面的锁紧螺母先装好，第一在吊装的时候可以有一个绑扎的地方，第二以便于以后安装上横梁的时候，不需要再到上面去安装锁紧螺母，这样既可以提高工作效率，又减少了在顶上安装人员的风险。
安装立柱的顺序是对角安装，这样安装的目的还是考虑到平衡不容易倾覆，在吊装立桩之前，要对立柱下面的四个落点进行保护，用软木垫起来，不能戳到水泥地。当四根立柱都安装到滑块上以后，这个照片就是4根立柱安装完成以后的照片。
一般的四柱液压机都有下顶缸，那我们把已经制作好的下顶缸吊装起来直接安装到工作台下面，这个安装我们只是简单的吊装，放到工作台里面就位，而不能立刻固定起来。这里面有两个区别，如果工作台的高度高于下顶缸的高度，我们就可以把它安装起来，在安装运输过程中碰不到，如果工作台比较矮，下面的立柱比较长，这样就在安装和运输的时候，下顶缸就会伸出工作台，这样对安装和吊装运输过程中容易碰到，所以说工作台高度小于下顶杆长度的时候，就不能在现场安装，要在调试的时候安装，把下顶缸安装到工作台下面以后，把四根锁紧螺母放在工作台旁边，等等立柱4根立柱和滑块吊装到工作台正上方的时候，在吊装绑扎的时候一定要注意，4根立柱跟滑块一定要吊装在非常正的位置，也就是说一定要水平，这样我们立保4根立柱在同一平面慢慢的插入工作台的4个孔里面去。
首先我们把滑块吊起来移到了工作台的正上方，吊车慢慢的向下降，这个时候至少要两个工作人员稳住4根立柱，锁紧螺母要套到4根立柱的最下面，慢慢向下降，当然吊装滑块的时候不可能绝对的水平，需要工作人员来回不断的摆动慢慢下降，等4个锁紧螺母都套在立柱上的时候再慢慢下降，当滑块到达下降高度以后，我们把工作台4个角上下8个螺母都固定住。等固定好以后随着吊钩的缓缓降落，滑块也向下移动，因为滑块这个时候既没有支撑，也没有锁紧螺母阻挡，这个时候可以准备铁墩用来顶住滑块，这样工作台和滑块都安装完毕了。
下一个工作是安装上横梁，上横梁的安装也是有一定的技术难度的，首先在吊装的时候要保证上横梁的绝对水平，要让上横梁的4个孔准确的套住4根立柱的顶端，然后再慢慢下移，落到已经安装上去的4个锁紧螺母，再把4根立柱顶端的4个锁紧螺母扭紧，这样上横梁就安装好了。如何把油缸和滑块进行连接我们下次再分享吧。
四柱液压机的运输到客户的车间里面，包括安装调试。大题有两个方案，一个是整机运输，一个是拆分运输。如果设备比较小，比如说315吨，500吨，800吨的。我们一般都是采用整机运输在我们的车间安装调试好以后主机是直接吊装到。汽车商进行运输。当然了，配电柜，液压站等配件是分开的。我们就算零配件还有一些比较大的液压机，比如说1000吨往上的1250吨，1500吨，2000吨的这种。单体的哎重量都在20吨，30吨，那只有拆开运输。不可能整机运输，因为它不但起重而且超宽，超宽，超高。不管是整机运输还是拆开运输，到达客户的厂房以后，也需要有几个方案，如果是小的设备到达客户的厂房。客户的厂房比较高的情况之下，直接用行车吊把整机掉下来，一次性安装，这是最方便最简洁的方法。
如果客户的厂房不高或者没有行车吊，整个厂房的高度刚刚好放下一台液压机的话，我们可以采用大吨位的叉车来进行在车间里的平移与安装。就是用叉车把液压机进行整体安装或者是分开安装。用叉车来进行水平和上下的移动，如果遇到大吨位的液压机是通过拆装运输到车间的。也是分为两个方面，一个是车间高度比较高，有大吨位的行吊行车来吊装，整个安装的顺序也就是重复我们刚开头所说的顺序进行吊装就行了。
如果说厂房的高度比较矮，没有大吨位的行吊，那还有一个方法就是选用汽车吊或者折叠吊进行现场安装，整个安装的流程前面已经说过了，这里就不再赘述。
需要说明的是，因为厂房的高度的原因，如果厂房实在太矮，汽车吊在车间里面没办法安装的时候，我们只有采取一种比较决绝的手段，就是在厂房的顶上开一个洞，用大吨位的汽车吊把液压机拆散，通过车间顶棚上的大洞，一件一件的从顶上放下去，安装完毕以后再把车间的顶给盖起来，这也是一种方法，当然了这是比较麻烦的。
